工业防腐漆失光的原因和应对措施是什么
失光是指油漆漆膜干燥后有光,而经过一段时间之后,光泽又逐渐消失的一种病态。工业防腐漆的漆膜的光泽是衡量漆膜外观质量的重要指标,防腐的性能需要时间的验证,但是漆膜的外观就能及时的看出,高光泽的漆膜不仅时外观靓丽,对被涂物表面起到良好的装饰作用。油漆失光将影响到美观实用等,那么工业防腐漆失光的原因和应对措施是什么?

一、工业防腐漆失光的原因分析
1、稀释剂加入量太多,油漆喷涂量太少,漆膜太薄;
2、被涂物面粗糙多孔,吸油量大;
3、排气不良,喷涂漆雾落在已喷好的膜面上;
4、选用沸点低的稀释剂,挥发干燥过快;
5、抛光的涂装,未充分干燥即打磨抛光,或抛光蜡太粗;
6、施工环境太高,湿度太大,溶剂挥发太快,漆膜白化;
7、打磨粗糙,或选用粗砂纸打磨,有沙眼;
8、被涂物表面附着灰尘,漆粉末清除;
9、油漆加入固化剂后放置时间太长。
二、失光的应对措施
1、选择好板材,或刷封闭漆封闭底材,刮腻子填补缝隙,打磨平整;
2、控制适当的涂料粘度,以正确的方法喷涂适量漆液;
3、施工作业区保持良好的通风排气;
4、选用厂家提供的配套稀释剂,或添加挥发速度适宜的溶剂;
5、待漆膜完全干燥后才可进行抛光,并选择蜡的细度;
6、要有良好的涂装作业温湿度,温湿度高时,要适当加入防白水等慢干溶剂;
7、选用较细的砂纸认真仔细打磨好;
8、涂装前清理干净被涂物面;
9、调好油漆后应尽快在4小时内施工完。
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